عادة ما يتم تصنيف أنظمة التحكم الصناعية إلى خمس طبقات ، بالترتيب من أسفل إلى أعلى:
1. طبقة الجهاز الميداني:تشير طبقة الجهاز الميداني إلى الأجهزة الميدانية في عملية الإنتاج ، مثل أجهزة الاستشعار والمحركات والمحركات والمحركات والمحركات وصمامات التحكم وما إلى ذلك.
2. طبقة وحدة التحكم:تشير طبقة وحدة التحكم إلى المعدات الميدانية للتحكم في المعدات وإدارتها ، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ، وحدة الطرفية البعيدة (RTU) ، واجهة البشرية والآخين (HMI) ، إلخ ..
3. طبقة التحكم في العملية:تشير طبقة التحكم في العملية إلى التحكم في عملية الإنتاج وتحسين المستوى ، مثل جهاز التحكم في العملية (PC) ، ونظام التحكم الموزع (DCS) ، والروبوتات الصناعية.
4. إدارة المؤسسة:تشير Enterprise Management إلى مستوى إدارة Enterprise Micro و Macro بالكامل ، بما في ذلك أنظمة التخطيط والجدولة ، وأنظمة تنفيذ التصنيع ، وأنظمة إدارة الإنتاج الآلية.
5. طبقة المعلومات:تشير طبقة المعلوماتية إلى مستوى إدارة وتحسين الأعمال الأساسية للمؤسسة من خلال تكنولوجيا المعلومات ، مثل نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ، ونظام تنفيذ الإنتاج (MES) ، ونظام محاكاة عملية الإنتاج ، ومنصة تحليل البيانات الضخمة.
باختصار ، تشمل هذه المستويات الخمسة جميع جوانب معدات وأنظمة عمليات الإنتاج الصناعي ، من معدات الإنتاج في الموقع إلى نظام إدارة المؤسسات ، من خلال التآزر والتعاون في الأنظمة المختلفة لتحقيق أتمتة الإنتاج والذكاء وتحسين السيطرة ، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج.
ما هي أنظمة الرقابة الصناعية
يشير نظام التحكم الصناعي إلى النظام المستخدم لتحقيق التحكم في الأتمتة الصناعية ، بما في ذلك مجموعة متنوعة من معدات التحكم وأجهزة الاستشعار والمشغلات وما إلى ذلك. وفقًا لكائنات التحكم المختلفة ونطاق التحكم ، يتضمن بشكل أساسي الفئات التالية لأنظمة التحكم الصناعية:
1. نظام التحكم في العملية
يستخدم نظام التحكم في العمليات بشكل أساسي في عملية إنتاج المواد والطاقة والتحكم في المعلومات ، مثل الصناعة الكيميائية ، وصناعة البترول ، وصناعة الألياف الكيميائية ، ومعالجة المياه ، وتوليد الطاقة وغيرها من مجالات التحكم. يتحكم نظام التحكم في العملية بشكل أساسي في معلمات العملية الصناعية ، ومعلمات التحكم المشتركة بما في ذلك درجة الحرارة والضغط والتدفق والمستوى ، وما إلى ذلك ، من أجل جعل عملية الإنتاج في نطاق التحكم المحدد.
2. نظام تنفيذ التصنيع
يستخدم نظام تنفيذ التصنيع بشكل أساسي في نظام Enterprise ERP أو نظام MES الذي تم تطويره في خطة الإنتاج ومتطلبات الإنتاج لتحقيقه ، مثل أشباه الموصلات والإلكترونيات والسيارات وتصنيع الأغذية وغيرها من مجالات نظام التحكم. يتحكم نظام تنفيذ التصنيع بشكل أساسي في معدات الإنتاج أو خط الإنتاج لضمان اكتمال مهمة الإنتاج وفقًا للنقطة الزمنية ، وفقًا للخطوات المحددة ، وفقًا للجودة المحددة.
3. نظام التحكم في الروبوت
يستخدم نظام التحكم في الروبوت بشكل أساسي للتحكم في الحركة وتخطيط المسار للروبوتات الصناعية لضمان إكمال الروبوتات الصناعية المهام المحددة. يمكن استخدام أنظمة التحكم في الروبوت لمجموعة متنوعة من مهام التجميع والتفكيك على خطوط الإنتاج ، والتفاعلات الكيميائية ، واختبار الجودة ، وما إلى ذلك ، فهي شائعة الاستخدام في صناعة السيارات ، وصناعة الإلكترونيات ، وصناعة التصنيع وغيرها من المجالات.
4. نظام التحكم في الطاقة
تُستخدم أنظمة التحكم في الطاقة بشكل أساسي لتشغيل أنظمة الطاقة الآمنة والمستقرة ، بما في ذلك أنظمة التحكم في محطات الطاقة ، والمحطات الفرعية ، ومحطات التوزيع ومحطات النبات الأخرى. يتحكم نظام التحكم في الطاقة بشكل أساسي في التنظيم والتحكم التلقائي وحماية معدات الطاقة ، مما يضمن مصدر الطاقة الأساسي للمجتمع الحديث.
لتلخيص ، يعد نظام التحكم الصناعي أحد المعدات الرئيسية للإنتاج الصناعي الحديث ويلعب دورًا مهمًا في مختلف المجالات.