المبادئ الأساسية لتصميم نظام التحكم في PLC

وقد تم استخدام PLC على نطاق واسع في مختلف مجالات السيطرة الصناعية. نظرًا لتنوع تطبيقات PLC ، مع التحسين المستمر لوظائف PLC الخاصة ، أصبحت أنظمة تطبيق PLC أكثر تعقيدًا ، ومتطلبات مصممي نظام PLC أعلى وأعلى.

1 ، المبادئ الأساسية لتصميم نظام التحكم في PLC

① لزيادة متطلبات التحكم إلى الحد الأقصى لتلبية الكائن الخاضع للرقابة.

② لضمان موثوقية عالية وسلامة نظام التحكم.

③ بموجب فرضية تلبية الشروط المذكورة أعلاه ، حاول أن تجعل نظام التحكم بسيطًا واقتصاديًا وعمليًا وسهل الصيانة.

④ عند اختيار PLC ، فكر في الهامش المطلوب للإنتاج وتحسين العملية.

2. المحتويات الأساسية لتصميم نظام التحكم في وحدة التحكم

① حدد أجهزة إدخال المستخدم المناسبة وأجهزة الإخراج وأجهزة الإخراج التي يحركها كائن التحكم.

② تخصيص المدخلات والمخرجات ، وتصميم مخططات الأسلاك الكهربائية ، والنظر في تدابير السلامة.

③ حدد وحدة التحكم القابلة للبرمجة مناسبة للنظام.

④ تصميم البرنامج.

⑤ برنامج تصحيح الأخطاء ، أحدهما هو تصحيح الأخطاء والآخر هو تصحيح الأخطاء عبر الإنترنت.

⑥ تصميم خزانة التحكم وإعداد المستندات الفنية والمواصفات والرسوم البيانية الكهربائية وجداول المكونات الكهربائية لتسليم النظام.

⑦ القبول والتسليم.

3. تصميم نظام التحكم في وحدة التحكم القابلة للبرمجة الخطوات العامة

1) تحليل الكائن المتحكم فيه- هندسة العمليات ، وخصائص العمل ووظائف الكائن المتحكم فيه ؛ إخراج اثنين من التحليلات ؛ تشكيل مخطط تعبير وظيفي كامل ومخطط تدفق التحكم ؛ تحديد مخطط التحكم في PLC.

2) تكوين أجهزة النظام

اختيار نموذج PLC - وفقًا لاحتياجات نظام التحكم للاختيار بشكل معقول ، تغطي الوظيفة استخدام المتطلبات ، لتجنب الماراثون الكبير ، للنظر في العلامة التجارية والسعر والخدمة وعوامل أخرى.

نقاط الإدخال والإخراج - يعد عدد نقاط الإدخال والإخراج مؤشرًا مهمًا لـ PLC. اختر نقاط إدخال وإخراج معقولة لا يمكن فقط تلبية متطلبات نظام التحكم ، ولكن أيضًا تقليل تكلفة النظام. وأجهزة الإخراج لتحديد. بالنظر إلى التعديل والتطوير المستقبلي ، يمكنك تخصيص احتياطي مناسب (حوالي 20 ٪).

3) تصميم البرامج

يتضمن تصميم البرمجيات تصميم برنامج تهيئة النظام والبرنامج الرئيسي والروتين الفرعي وبرنامج المقاطعة ومقاييس طوارئ الأخطاء والبرامج المساعدة. بشكل عام ، يحتوي نظام التحكم في التبديل الصغير على البرنامج الرئيسي فقط.

بادئ ذي بدء ، وفقًا للمتطلبات والتفاصيل الإجمالية لنظام التحكم ، حدد الهيكل الأساسي لبرنامج المستخدم ورسم مخطط تدفق البرنامج أو مخطط الوظيفة المتسلسلة لنظام التحكم في التبديل. إنها الأساس الرئيسي للبرمجة ويجب أن تكون دقيقة ومفصلة قدر الإمكان.

يمكن تصميم مخططات السلم للأنظمة البسيطة بالطرق التجريبية ، ويتم تصميم الأنظمة المعقدة عمومًا بواسطة طرق تصميم التحكم المتسلسلة. بعد رسم مخطط الوظيفة المتسلسلة للنظام ، تم تصميم برنامج سلم بناءً على ذلك. يمكن برمجة بعض برامج البرمجة مباشرة بلغة مخطط الوظيفة المتسلسلة.

4) محاكاة تصحيح الأخطاء

بعد الانتهاء من تصميم برنامج المستخدم ، عادة ما يكون تصحيح الأخطاء الأولى للمحاكاة. توفر بعض الشركات المصنعة لـ PLC برامج محاكاة تعمل على الكمبيوتر ، بدلاً من برامج مستخدم PLC للأجهزة ، مثل برنامج محاكاة Siemens S 7- وبرنامج محاكاة Mitsubishi SW3D5C-GPPW-C LLT-C. في عملية المحاكاة ، وفقًا لمتطلبات وظيفة النظام ، تجبر على تشغيل أو إيقاف بعض مكونات الإدخال ، أو إعادة كتابة البيانات في بعض المكونات ، من أجل مراقبة ما إذا كان يمكن تحقيق وظيفة النظام بشكل صحيح.

إذا كانت أجهزة PLC متوفرة ، فيمكن استخدام مفاتيح وأزرار صغيرة لمحاكاة إشارات الإدخال الفعلية لـ PLC ، والتي يمكن استخدامها ، على سبيل المثال ، لإصدار أوامر التشغيل ، مثل جهات اتصال ON/OFF OFF. من خلال LED المقابلة لكل بت الإخراج على وحدة الإخراج ، لاحظ ما إذا كانت إشارة الخرج متخلفة وتفي بمتطلبات التصميم.

5) تصحيح أخطاء الأجهزة وتصحيح النظام

بعد تثبيت لوحة التحكم في الموقع ، اتصل بمكونات الإدخال الخارجية والمشغلات. على غرار التصحيح في لوحة التحكم ، تحقق أولاً مما إذا كان يمكن إرسال إشارات الإدخال خارج لوحة التحكم بشكل صحيح إلى مدخلات PLC ، وما إذا كانت إشارات الإخراج من PLC يمكنها تشغيل المحركات خارج لوحة التحكم بشكل صحيح. بعد الانتهاء من التصحيح أعلاه ، ضع PLC في حالة التشغيل ، وقم بتشغيل برنامج المستخدم وتحقق مما إذا كان نظام التحكم يمكنه تلبية المتطلبات.

أثناء عملية التصحيح ، سيتم كشف مشاكل الأجهزة المحتملة للنظام والمشاكل في تصميم مخطط السلم. عندما يتم العثور على المشكلات ، يتم حلها على الفور حتى تلبي المتطلبات بالكامل. وفقًا لمتطلبات إجراءات قبول النظام ، فإن عنصر النظام بأكمله حسب قبول العنصر بعد التسليم.

6) تنظيم الوثائق التقنية.

وفقًا للنتائج النهائية لتصحيح الأخطاء ، قم بفرز المستندات التقنية الكاملة ، المقدمة للمستخدم ، لتسهيل صيانة النظام وتحسينه في المستقبل. يجب أن تتضمن الوثائق الفنية ما يلي: مخططات الأسلاك الخارجية والرسومات الكهربائية الأخرى لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة ، قائمة عناصر برمجة وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة ، بما في ذلك أجهزة ضبط الوقت والعدادات ، والقيم المحددة ، والبرامج المشروحة ووصف النص العام الضروري.