يزيد من الموثوقية ويحسن السلامة ويقلل من تكاليف تشغيل أنظمة المحركات. يقلل من وقت التشغيل والصيانة. توحيد بيانات المحرك والتشغيل في الوقت الفعلي للدمج في نظام التحكم لتحسين العملية. الوصول إلى جميع بيانات التشغيل والتشخيص المتاحة ودمجها للاستخدام الفوري والمستقبلي.
يعتمد تحقيق هذه الأهداف على الوظائف الأساسية لمرحل المحرك الذكي، والتي تتضمن القياس المباشر لجهد المحرك والتيار ودرجة الحرارة، والتحكم في تشغيل محرك التشغيل، والتكوين السهل لمعلمات الخطأ والتحذير، وخيارات الاتصال الموحدة للتكامل في نظام التحكم في المصنع.
يتكون مرحل المحرك الذكي النموذجي من وحدة قياس ووحدة تحكم ووحدة إدخال/إخراج وواجهة مستخدم ووحدة اتصال. تتيح خيارات عامل الشكل لهذه المكونات التثبيت في مراكز التحكم في المحرك الحالية وخزانات التحكم في المحرك المستقلة بالإضافة إلى أنظمة التحكم في المحرك البديلة الجديدة.
عند تقييم مرحلات المحرك الذكية، يجب مراعاة المعايير التالية:
تحذير ما قبل الخطأ. عتبات يمكن للمستخدم تحديدها بشكل مستقل عن عتبات الخطأ الفعلية لتوفير إشارة مبكرة للخطأ. تأخير قابل للبرمجة يمكن للمستخدم تحديده. وظيفة الخطأ (التعثر). عتبات خطأ محددة من قبل المستخدم مع تأخيرات قابلة للبرمجة على مستوى المعلمة. وظيفة التجاوز أو التعطيل القابلة للبرمجة، والتي يمكن تحديدها بشكل مستقل للمشاكل الخاصة بالتطبيق. التقاط الخطأ المحلي. في حالة حدوث حالة خطأ، ستلتقط الوحدة مجموعة من معلمات التشخيص (مختومة زمنيًا) وتخزنها في ذاكرة غير متطايرة (انظر أدناه للحصول على التفاصيل).
دورة البدء وتوقيت الانتقال. يجب أن يتعرف الجهاز على أوضاع تشغيل توقف المحرك وبدء تشغيله وانتقاله لمواءمة ملفات تعريف الحماية/التشغيل الخاصة بالبدء والتشغيل. حماية الحمل الزائد. هي وظيفة اختيار مستوى الرحلة NEMA والسعة الحرارية لتصميم المحرك. يجب أن يسمح الجهاز بالاختيار القابل للبرمجة لمستويات الرحلة القياسية والنمذجة الحرارية لظروف المحرك المحمية في الذاكرة غير المتطايرة. أمان نقطة الضبط. يقيد الأمان القابل للبرمجة أولئك الذين يمكنهم تغيير نقاط الضبط ويحمي معيار نقطة الضبط بشكل كافٍ. مدخل الثرمستور/RTD. طريقة لمراقبة درجات حرارة اللفات والمحامل عبر جهاز استشعار يوفر إمكانية الخطأ والعرض.
العرض المحلي. يجب أن تتضمن خيارات الملحقات شاشات HMI مناسبة يمكن تركيبها محليًا على الوحدة (اللوحة أو باب MCC) لمساعدة الفنيين في استكشاف الأخطاء وإصلاحها. خيارات بروتوكول الاتصال الشائعة؛ EtherNet I/P، وProfinet، وModbus TCP، وما إلى ذلك. حالة تشغيل الجهاز. إذا فشلت مكونات الجهاز بما في ذلك مصادر الطاقة، أو المعالجات الدقيقة، أو الذاكرة، أو المحولات التناظرية إلى الرقمية، أو غيرها من الوظائف ذات الصلة. تصحيح الأخطاء. تعيينات بيانات الجهاز المحددة مسبقًا، وحزم تكوين العينة المناسبة لإعادة الاستخدام.
يتضمن ذلك أسماء مستعارة للعلامات وتعيينات مسبقة لسجلات الأجهزة. سيتم توفير واجهة جهاز يمكن الوصول إليها من خلال متصفح ويب قياسي لتبسيط تصحيح الأخطاء وإنشاء قوالب قابلة لإعادة الاستخدام.
تم تثبيت جهاز؛ وتم توفير وحدات ذاكرة غير متطايرة للنسخ الاحتياطي للمعلمات. في حالة فشل الجهاز، يمكن تشغيل جهاز جديد في الموقع عن طريق نقل وحدة الذاكرة.
يجب استخدام مخطط عناوين IP الافتراضي للمصنع حتى يتمكن الفنيون من إعداد عناوين IP دون أي متطلبات واجهة أو برمجة. يتيح أحد هذه الخيارات المتاحة ضبط آخر ثمانية بتات من عنوان IP باستخدام مفاتيح DIP الخاصة بالجهاز.
يمكن أن تكون مرحلات المحرك الذكية جزءًا لا يتجزأ من رحلة التصنيع الذكي الخاصة بك، مما يأخذ مصنعك حقًا إلى المستوى التالي في الصناعة 4.0.