الآن يتم استخدام PLC بشكل شائع في مجال التحكم الصناعي والطاقة وحماية البيئة والتصنيع وغيرها من المجالات. في الاستخدام الفعلي، يتولى PLC وظائف مهمة للتحكم في الإنتاج ويشارك في الأعمال الميكانيكية المتكررة، وبالتالي يكون عبء المعدات كبيرًا، لكن العديد من الشركات لا تهتم بصيانة PLC، مما يؤدي إلى فشل متكرر في PLC، ولا تعمل برامج الإدخال والإخراج ومشاكل أخرى، مما يؤثر على الإنتاج والإدارة اللاحقة، مما يؤدي إلى المزيد من الخسائر.
في حالة فشل PLC، غالبًا ما يتم استخدام برنامجين لإرسال مهندسين لإجراء الصيانة في الموقع- أو الصيانة عن بعد من خلال الشبكة. تتبنى OMRON PLC تصميمًا صناعيًا -، مع تشغيل مستقر، وتشغيل بسيط، وسهل التوسيع وخصائص أخرى، لذا فإن معظم مشكلات فشل البرامج، يكون استخدام الصيانة عن بعد أكثر فعالية من حيث التكلفة-. فيما يلي نظرة عامة مختصرة على الاختلافات بين نوعي الصيانة.
الصيانة الميدانية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
1. فحص الطاقة:تحقق من وجود تلف أو تآكل أو أي أخطاء أخرى في توصيل الارتباط عن طريق التحقق من الطاقة وتأريض الفانيليا. تحقق أيضًا من تطبيق الجهد الصحيح.
2. فشل وحدة الإدخال والإخراج:تحقق مما إذا كان هناك أي خطأ في تكوين جزء النظام المنفصل فعليًا عن وحدة الإدخال والإخراج، والذي يمكن اختباره عن طريق تشغيل PLC على الفور لتحميل البرنامج وتنزيله وتحديثه.
3. أعطال الأسلاك الميدانية:تتم حماية الوحدات الداخلية PLC بشكل عام بواسطة الصمامات المنفوخة، والتي يمكن ملاحظتها في الوقت الفعلي وبالتالي استبدالها، بينما يعد كابل الشبكة أيضًا جزءًا من الفحص.
مميزات الصيانة عن بعد
تتطلب الصيانة-في الموقع إرسال مهندسين للسفر من أجل-صيانة الموقع، ويتطلب النقل والطعام والسكن إنفاق أموال إضافية، ولكنها لا تستبعد أيضًا مشكلة فشل برنامج PLC، وهذه المرة يعد استخدام الصيانة عن بعد طريقة أسهل وأبسط لتوفير المال وتحسين كفاءة الصيانة.
1. إدارة التكوين عن بعد
من خلال بوابة إنترنت الأشياء، يمكن تحديد موقع PLC عن بعد، وتوفير عرض خريطة المعدات، وإحصاءات حالة المعدات، وتكوين المعدات عن بعد، وإدارة المعدات عن بعد ووظائف أخرى. يوفر المهندسون عناء السفر، ولكن أيضًا الصيانة السريعة وفي الوقت المناسب.
2. مراقبة صحة المعدات
من خلال النظام الأساسي لإدارة المعدات، يمكنك عرض الحالة الصحية للمعدات وحالة التشغيل، مثل مدة الخدمة وسجلات الصيانة والرسائل النصية القصيرة الخاصة بالمعدات وWeChat والبريد الإلكتروني- وإشعارات الإنذار التلقائي الأخرى.
3. صيانة المعدات عن بعد
من خلال صيانة المعدات السريعة، يمكنك استخدام البوابة لتحديد موقع معدات PLC التي تحتاج إلى صيانة عن بعد، وبناء قناة صيانة عن بعد، والتشخيص عن بعد، وتصحيح الأخطاء عن بعد، وبرنامج التنزيل عن بعد، آمن ومستقر، وسهل التشغيل.
بالنسبة للمؤسسات، بالإضافة إلى تحقيق احتياجات الصيانة عن بعد، ولكن أيضًا الاهتمام باستخدامها الخاص لصيانة المعدات، يمكن للصيانة الجيدة إطالة عمر خدمة المعدات لضمان تشغيل الإنتاج بكفاءة.
1. تركيب خزانة التحكم الكهربائية PLC للحصول على بيئة نظيفة وجافة. يجب وضع امتصاص الرطوبة الداخلي على المادة الجافة، ولمنع سائل التبريد ورذاذ الزيت، يجب الحفاظ على مدخل الهواء نظيفًا وجافًا.
2. بغض النظر عن عمل النظام أو حالة إيقاف التشغيل، يجب أن يكون باب الخزانة الكهربائية دائمًا في حالة مغلقة، للحفاظ على الختم الجيد للمكونات الكهربائية.
3. قم بفحص أو تنظيف أو استبدال مرشح المروحة وشبكة الغبار بانتظام وفقًا للمتطلبات المحددة.
4. قم بتنظيف الغبار الموجود داخل الخزانة الكهربائية والمكونات الكهربائية بانتظام للحفاظ على المكونات الكهربائية في بيئة عمل وحالة عمل جيدة.
5. إبقاء استيراد وتصدير الكابلات والأسلاك في حالة محكمة الإغلاق لمنع دخول الحطام والغبار.